Машины для формирования холодного качества.

При оценке качества машины для формирования рулона вам необходимо подробно осматривать как механические компоненты, так и эксплуатационные характеристики. Ниже приведено пошаговое руководство, чтобы убедиться, что вы выбираете высококачественную машину.

1. Структурный & Механическая проверка качества
A. Рамка & Базовая конструкция
Материал: рама должна быть изготовлена ​​из высокопрочной стали (например, сварной стальной пластины, а не чугуна).

Жесткость: проверьте минимальное отклонение при нагрузке (используйте индикаторы диска, если это возможно).

B. Валы роликов & Подшипники
Материал вала: должен быть закаленная сплавная сталь (например, 42CRMO, HRC 50+).

Тип подшипника: Высокая рецептура SKF/NSK/FAG подшипники

Выпуская толерантность: разум вала должен быть & LE; 0,02 мм (проверьте с помощью циферблата).

C. Качество роликов (умирает)
Материал: инструментальная сталь (D2, SKD11) или карбид, покрытый длительным сроком службы.

Поверхностная отделка: отполирован до RA & LE; 04μm, чтобы предотвратить прилипку материала.

Твердость: HRC 58-62 (проверьте с тестером твердости).

Выравнивание: рулоны должны быть параллельными (±0,01 мм), чтобы избежать неравномерного формирования.

D. Система привода
Мотор & Коробка передач:

Фирменные двигатели (Siemens, ABB, WEG) с переменным частотным приводом (VFD).

Коробка передач должна быть спиральной или планетарной типом (избегайте червячного шестерни для высокоскоростных машин).

Цепь/ремень: должен быть плотный & Без обратной реакции (проверьте напряжение).

2. Оперативное тестирование производительности
A. Скорость & Последовательность
Максимальная скорость: проверьте, работает ли машина плавно при рекламируемой RPM (например, 30-100 м/мин).

Обработка толщины: убедитесь, что он может образовывать максимальную толщину материала без деформации.

B. Точность формирования
Размерная толерантность: измерьте готовый продукт с суппортами/микрометрами (должен быть ±0,1 мм или лучше).

Прямо от профиля: используйте линейку/лазер, чтобы проверить на наличие лука/поворота (& LE; 1 мм на метр).

C. Материал кормления & Резка
Система подачи: должна быть сервопривода для точности (избегайте пневматического, если требуется высокая точность).

Механизм резки:

Гидравлические резаки должны иметь минимальный запас (& LE; 0,05 мм).

Летающие резаки должны идеально синхронизировать с скоростью линии.

D. Смазка & Охлаждение
Автоматическая смазка: проверьте, присутствует ли масляный туман или централизованная смазка.

Система охлаждения: необходимо для высокоскоростной формирования (воздух/водяное охлаждение на критических роликах).

3. Система управления & Автоматизация
A. PLC & HMI интерфейс
Бренд: Siemens, Mitsubishi или Allen-Bradley PLCS (избегайте неизменных контроллеров).

Пользовательский интерфейс: HMI с сенсорным экраном с легким программированием для разных профилей.

B. Датчики & Безопасность
Обнаружение материала: оптические/лазерные датчики для предотвращения Missfeeds.

Аварийная остановка: торможение с двойным кругом для мгновенного выключения.

Охранники: CE/OSHA соответствие с блокировками.

C. Совместимость с автоматизацией
Интеграция робота: проверьте, поддерживает ли она автоматическая загрузка/разгрузка.

Регистрация данных: для отслеживания OEE (мониторинг эффективности производства).

4. Поставщик & Послепродажная поддержка
A. Репутация производителя
Годы в бизнесе: предпочитают 10 с лишним лет опыта.

Отзывы о клиентах: проверьте сторонние свидетельства (избегайте поставщиков по ночным веществам).

B. Гарантия & Запчасти
Гарантийное покрытие: не менее 1-2 лет на критических частях.

Доступность запасных частей: попросите время выполнения выполнения роликов, валов и подшипников.

C. Тестирование на месте & Обучение
Тест на прием за фабрики (FAT): требуйте живой демонстрации с вашим материалом.

Обучение оператора: убедитесь, что поставщик обеспечивает настройку & Тренинг по техническому обслуживанию.

5. Окончательный контрольный список перед покупкой
Критерии принятия контрольной точки
Жесткость рамы нет видимого гибкого при нагрузке
Твердость роллера HRC 58+ (проверка)
Вывод вала & LE; 0,02 мм
Формирование терпимости ±0,1 мм или лучше
Сквозь пробегают плавно при максимальном обороне
Резка качество Burr & LE; 0,05 мм
Система управления фирменной PLC (Siemens, Mitsubishi)
Сертифицированный CE/OSHA SAPECTION
Гарантия минимум 1-2 года