Огненные демпферы должен быть адаптирован к конкретным требованиям системы HVAC, включая:
Размер и форма воздуховода (прямоугольный, круглый или овальный)
Рейтинги пожарной сопротивления (1-часовой, 2 часа или 3 часа)
Эффективность воздушного потока (минимальное ограничение при открытии)
Материал долговечность (оцинкованная сталь, нержавеющая сталь или алюминий)
Формирование рулона допускает точное, повторяемое производство лопастей для демпфера, которые соответствуют этой точной спецификации.
Машины с образованием рулона используют ролики, контролируемые с ЧПУ для формирования металлических катушек в точные профили лезвия.
Допуски столь же напряженно, как ±0,1 мм обеспечить последовательную производительность.
Работает с:
Оцинкованная сталь (наиболее распространенный, экономичный)
Нержавеющая сталь (для коррозийных сред)
Алюминий (Легкие приложения)
Обработка толщины от 0,5 мм до 2,5 мм.
Параметры предварительного удара для:
Монтажные отверстия (Для рам и приводов)
Оптимизация воздушного потока (перфорированные лезвия)
Производит 10-25 метров в минуту (против. более медленная штамповка или лазерная резка).
Идеально подходит для больших заказов с постоянным качеством.
Формирование броска является наиболее эффективным, точным и экономически эффективным методом для производства пользовательского Пожарный демпфер лезвия. Если вам нужны стандартные или специализированные проекты, эта технология обеспечивает соответствие, долговечность и оптимальную производительность HVAC.
Ищу Решение формирования рулона Fire Damper Blade ? Связаться с нами Для цитаты на пользовательских машинах.
Линия по производству воздуховодов HVAC
—Машина для изготовления фланцев
Линия по производству противопожарных клапанов
Профилегибочная машина для производства прогонов C/U/Z
—Машина для изготовления дверей и окон
—Профилегибочная машина для производства стеллажей
—Машина для производства металлических шпилек и гусеничных роликов
—Профилегибочная машина для производства направляющих рельсов