Автоматическая линия по производству воздуховодов PDF/GDF — это новый тип автоматической линии по обработке воздуховодов, разработанный нашей компанией.
Он сочетает в себе множество функций в одной.
Основные характеристики
● Размотка листового материала фиксированной длины;
● Угловой фланец из железа, может непосредственно завершать плоский тип прямого угла, прессование углового соединения;
● Фланец P-Bone, самоформирующийся фланец со-пластины изготавливается автоматически В настоящее время это новая отечественная полностью функциональная, с отличной производительностью, высокой степенью автоматизации новая автоматическая линия по производству воздуховодов, вся производственная линия работает со скоростью до 10 м/мин, эффективность производства значительно улучшена по сравнению с другим аналогичным оборудованием, от разматывания листового материала до окончательного наматывания воздуховода на кость GDF общего фланца пластины, гибка - все автоматизировано.
Характеристики продукта
Автоматическая линия по производству воздуховодов. Применяет линейную структуру, сокращает время передачи платы, высокую эффективность производства, подачу квадратного серворобота, точное позиционирование, особенно при обработке воздуховодов типа «рот», преимущество очевидно.
Для демонтажа трубы достаточно одного человека с двумя людьми. Производственная линия отличается: малым объемом, низким энергопотреблением, простотой перемещения, высокой эффективностью и т. д., может производить различные спецификации заводских прямоугольных воздуховодов.
Система компьютерного управления использует независимый операционный стол, который является роскошным и модным; Система управления имеет замкнутую систему обратной связи и набор промышленных серводвигателей для обеспечения плавной и точной работы.
Технические параметры
● Материал Оцинкованный лист
● Толщина листа Оцинкованный лист (0,6~1,2 мм)
● Ширина рулона 1300 мм (самая широкая)
● Скорость движения 10 м/мин (регулируемая)
● Самый длинный лист 3000мм
● Самый короткий лист 600 мм
● Диапазон погрешности длины листа ±1мм/2000мм
● Диапазон погрешности изгиба воздуховода ±1мм/2000мм
● Система управления: японский импортный полный компьютер с числовым программным управлением
● Основное электропитание 380 В 50 Гц 3 фазы
● Мощность производственной линии около 17 кВт
● Рабочая мощность 24 В 50 Гц 3 фазы
● Гидравлическое давление Макс. 14мпа
● Пневматическое давление 0,5МПа
● Длина основного блока примерно 7M
● Ширина 4000мм
Эксплуатационные характеристики
Линия способна к длительной стабильной и непрерывной работе при следующих условиях::
● 380 В±10%, 50 Гц±10% трехфазного переменного тока
● Температура окружающей среды: 0~40 градусов Цельсия
● Относительная влажность: 55~85%
Состав производственной линии:
● Разматыватель 1 комплект
● Основная машина (выравнивание, кромкогибка, вырубка углов, резка) 1 комплект
● Передвижная автоматическая машина для формирования замков Pittsburgh 1 комплект
● Робот для захвата материала, позиционирования и перемещения платформы, 1 комплект
● 20 мм Дуплексный PDF/GDF фланцевый станок 1 комплект
● 30 мм Дуплексный PDF/GDF фланцевый станок 1 комплект
● Автоматическая фальцевальная машина PDF/GDF 1 комплект
● Сервоприводная платформа подачи материала и гидравлическое складывание
● Система управления 1 комплект
● Гидравлическая система 2 комплекта
Состав производственной линии
1. Разматыватель
Вал подающего устройства изготовлен из стали 45#, а верхний ролик подающего вала покрыт резиной. Сталь 45# подвергается закалке, что обеспечивает достаточную прочность и жесткость. Рама и группа стальных сварных соединений из квадратных труб и швеллеров Затем после обработки старением, чтобы обеспечить стабильность в процессе использования Питатель оснащен двигателем мощностью 1,5 кВт, который приводится в действие редуктором. После управления схемой реализуется функция автоматического управления выгрузкой, освобождением и подачей, что играет хорошую роль в защите поверхности листового материала и избегании явления, когда обычная выгрузочная машина повреждает кромку материала.
2. Основная машина (выравнивание, кромкогибка, вырубка, резка)
(1)Выравнивание
Правильная машина использует общую технологию правки и уникальную конструкцию, рабочий материал ролика - сталь 45#, после закалки, гальванопокрытия и другой разумной обработки, характеристики поверхности хорошие, ее жесткость, прогиб, шероховатость поверхности и другие механические свойства значительно улучшены, что играет важную роль в выравнивании состояния поверхности и плоскостности материала пластины.
(2)Бисероплетение
Наплавка имеет форму пяти параллельных линий, а кольцо прессующего натяжителя изготовлено из высококачественной стали с термической обработкой, которая может соответствовать прессующим натяжителям стальной пластины толщиной в пределах 1,2 мм и может одновременно образовывать форму с пятью линиями кривизны и угла, благодаря чему сталь сформированной пластины значительно улучшается.
(3)Вырезание
Угол сдвига расположен на конце правильной машины и может свободно регулироваться в зависимости от ширины листа. Очень удобно снимать и менять верхнюю и нижнюю матрицы, а когда вам нужно пробивать и вырезать разные углы и формы, вам нужно только поменять верхнюю и нижнюю матрицы. В качестве привода используется гидравлическая система.
(4)Резка фиксированной длины
Машина для резки, позволяющая получить отдельную пластину сдвига под функцией; материал пластины вперед на заданную длину сдвига, верхнее давление балки, в то время как действие балки сдвига Гидравлические автоматические ножницы, балансировка трансмиссии, инструментальный материал ножниц изготовлен из высококачественного материала 9Crsi, режущая часть без заусенцев и длительный срок службы инструмента, быстрая замена, регулировка зазора ножниц очень удобна.
3. Передвижная автоматическая машина для формирования замков Pittsburgh
Машина для формирования замка Питтсбурга использует новую катушку смещения типа, однократное формирование замка Питтсбурга, когда листовой материал плавно достигает заданной длины, машина для формирования замка Питтсбурга автоматически запускается слева направо, листовой материал поступает в машину для формирования замка Питтсбурга после формирования требуемой формы замка Питтсбурга, когда форма замка Питтсбурга завершена, затем происходит касание концевого выключателя, Машина для формовки замков Питтсбурга возвращается в исходное положение, чтобы завершить цикл Лист входит в
следующий процесс обработки фланца.
4.20мм & 30 мм Дуплексные машины PDF/GDF для фланцев, 2 комплекта
(ширина формовки регулируется до 1500 мм)
Дуплексная машина для фланцевания PDF/GDF состоит из двух комплектов валков Если требуются другие фланцы, необходимо только отрегулировать нужный фланец, после чего его можно использовать. Обработка валков из стали GCr15, термообработка, обработка на токарном станке с ЧПУ, твердость поверхности валков до HRC58 ~ 60 Ширина формовки регулируется до 1500 мм, регулируется ослаблением стопорной гайки, встряхиванием маховика до требуемой ширины, а затем зафиксировать гайку, два набора роликов установлены неподвижно, другой набор линейных направляющих можно отрегулировать с помощью гайки, ширина винта Два комплекта валков синхронизируются приводным валом. Таким образом, листовой материал через направляющую пластину фланцевой машины Duplex PDF/GDF поступает в валки, завершая формирование фланца.
Фланец общей пластины GDF
5. Сервоприводная платформа подачи материала и гидравлическое складывание
Это новый тип гидравлического гибочного станка PDF/GDF с манипулятором. Манипулятор состоит из неподвижной рамы, манипулятора, серводвигателя Yaskawa, привода Mitsubishi PLC и ленточного транспортера. Его функция заключается в транспортировке листового материала в гибочную машину после формовки фланца на формовочной машине. Материал зажимается манипулятором, а серводвигатель управляет подачей фиксированной длины на гибочный станок.
Гидравлический гибочный станок, прессование и гибка контролируются гидравлической и электрической системами, гибка с использованием гидравлического привода, двухсторонний дроссельный клапан для регулирования скорости, плавная работа, малый удар При завершении формовки замка Питтсбурга, формировании фланца, робот будет перемещать лист в гибочную машину и устанавливать положение длины, нижняя балка вверх сжимает лист, гибочная машина сгибает лист, завершает гибку пластинчатого материала " "процесс формирования кости под прямым углом, пластинчатый материал продолжает двигаться вперед в установленное положение, завершая различные модели гибки, после завершения воздуховода из гибочной машины вручную извлекается Прессовочные, гибочные гидравлические цилиндры обеспечивают полную гибку с компактной структурой, большой эффект гибки.
Схема внешнего вида структуры производственной линии
6. Стандарты измерения шума оборудования
Взвешенный уровень звукового давления LPA ≤ 82 дБ(A)
Взвешенный уровень звуковой мощности LWA ≤ 94 дБ (A)
7. Стандарты внедрения оборудования
GB 17120-1997 «Технические условия безопасности кузнечно-прессового оборудования»
JB 8781-1998 «Технические требования по безопасности стригальных машин»
JB/T 1829-1997 «Общие технические условия на кузнечно-прессовое оборудование»
GB 10923-1997 «Общие правила проверки точности кузнечно-прессового оборудования»
ZB J62033-90 Технические условия фальцевальной машины
Демонстрация продукта
Линия по производству воздуховодов HVAC
—Машина для изготовления фланцев
Линия по производству противопожарных клапанов
Профилегибочная машина для производства прогонов C/U/Z
—Машина для изготовления дверей и окон
—Профилегибочная машина для производства стеллажей
—Машина для производства металлических шпилек и гусеничных роликов
—Профилегибочная машина для производства направляющих рельсов